是否有现货：	是	认证：	是
品牌：	坚成BES	电刨结构：	直接传动式
电力保护：	双绝缘层结构	种类：	自动螺丝机
加工定制：	否	电源电压：	230V
重量：	60KG	适用范围：	制造业
功率：	600W	型号：	双Y双Z轴自动螺丝机
规格：	来电详谈	商标：	坚成BES
包装：	盒装

一、产品用途
本设备为一款通用型自动螺丝机，可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附，更换产品只需要更换夹具即可，更换螺丝需要更换螺丝供应器。

二、产品主要技术参数
设备外形尺寸 ?重量 ?系统最大工作压力 ?系统额定工作压力 ?单个螺丝锁附时间 ?电源电压
650*550*650mm ?60Kg ?0.6MPa ?0.3-0.6MPa ?1.4-1.6s ?AC 220 V

三、产品特点
1、全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数单位
2、自动螺丝机具有密码保护功能，保护系统参数不被随意更改
3、程式单个校正，整体校正功能，大量节省手动做程式的时间
4、单步，自动定位功能，极大地方便程式的制作，确认及座标修复等
5、存贮100个Model，每个Model可制作16步程式！使用时可随意切换调用。
6、外置SD内存卡设备之间可以交换省去重新做程式时间
7、高效,节省人工,节约成本

四、产品的安装
设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平稳定。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。

五、设备细节
【1、螺丝供给器调校】
1、 毛刷调节装载螺丝后，打开及关闭电源将毛刷调至轨道附近，并观察及调节毛刷高度使轨道上的螺丝与毛刷有轻微接触。
2、调节螺丝通过板
观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺丝帽； ?
3、传感器调节
当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝分料盘停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料般持续转动，LED灯灭，并观察及调节传感器高度（传感器调整螺丝）； ?
4、轨道有分料模块调节（最关键的地方） 如图所示，轨道与分料板及分料盘之间保持有一定的间隙，在分料盘旋转时，如轨道与分料盘撞击，将会出现分料盘反复正反转的现象；如该间隙过大，螺丝则可能卡在间隙处或落入机器内问。轨道如与分料板有接触，则摩擦增大即使调大振动，螺丝亦输送不畅。
a、松开轨道固定螺丝（轨道调节孔处）；
b、将轨道推拉至合适位置；
c、 固定轨道；
d、松开分料模块固定螺丝，将分料模块左右、上下移动，使分料板不与轨道有接触，同时分料盘面与轨道面相平或略低，且轨道出口正对分料盘缺口；
e、固定分料模块
【2、吸嘴和批头选型和更换】
1、找到各型号的电批头，然后将螺丝放入批头的十字槽口。 ? 2、选择适合的吸嘴。
? ? ? ? ? undefined ? ? ?undefined
【3、吸取位置的设置】
1、调校好螺丝供给器和电批头后，吸取位置的设置，在主页面点击设置按键后，点击其他设置按键。

2、将调试手柄和设备连接

3、设置步骤：
a、启动螺丝供给器，将螺丝送出来。
b、通过调试手柄和螺丝供给器位置将吸嘴调整到螺丝的上方，螺丝和吸嘴同心。
c、吸嘴下降高度超过转盘0.3MM最佳。 4：长按“吸取位置”按钮保存当前吸取位置。
d、点击吸取按键，观察吸取状态。螺丝吸取后必须在转动。如果螺丝吸取后不转需要调节螺丝，务必调整到螺丝转动，调整好后将调节螺母拧紧。 e、将吸嘴里面的螺丝取出再点击释放，然后多次吸取看是否稳定。
? ? ? ? ?

六、自动螺丝机操作说明
1、运行准备
① 请合上主电源开关。
② 观察气压是否足够。
③ 请按运行准备按钮。
④ 伺服电机复位（自动），从而保证行走精度。
2、手动操作
人工将产品放入夹具内，然后按启动键开始螺丝的自动锁附，锁附完胜后到取料位置由下工位人员取出产品，夹具回到放料位置即可。
3、自动操作
人工将产品放入夹具内，按启动键开始锁附，锁附完成到取料位置由下工位人员取走产品后夹具回到放料位置，再放入下一产品，此时不需要按启动键，机器自动开始锁附。
4、报警解除说明
① 遇异常请按“急停”按钮。
② 请按“复位”按钮。
③ 电机、气缸自动复位。
④ 确认都在原位置后，重新启动。

5、安全操作说明
① 启动步进开关后，不要将手伸入机器范围。
② 机器运行过程没有异常不要触摸触摸屏和按键。
③ 不要按动急停以外的其它按钮或开关。
④ 不使用机器时请关掉电源。